Producția de mangan electrolitic implică mai multe etape cheie, inclusiv procesarea minereului, scurgerea, purificarea, electroliza și procesarea finală.
1. Pregătirea minereului de mangan
Materii prime:Minerele de carbonat de mangan sau oxid de mangan sunt utilizate ca materii prime primare.
Zdrobirea și măcinarea:Minereul este zdrobit și măcinată în particule fine pentru a crește suprafața pentru reacții chimice.
2. Ligning acid
Minereul de mangan de la sol este amestecat cuacid sulfuric (h₂so₄)într -un rezervor de scurgere.
Reacţie:
MNO 2+ H2SO4 → MNSO 4+ H2OMNO _2 + H _2 SO _4 → MNSO _4 + H _2 OmNO2+H2 SO4 → MNSO4+H2 OMNO2+H2 SO4 → MNSO4+H2 OMNO2+H2 SO
Acest proces dizolvă manganul într -o soluție de sulfat, care o separă de impurități.
3. Purificare
Soluția de sulfat de mangan suferăÎnlăturarea impuritățiipentru a elimina fierul, aluminiul și alte metale nedorite.
Metodele comune de purificare includ:
Oxidare-reducere:Reglarea pH -ului și adăugarea agenților de oxidare pentru a îndepărta fierul.
Precipitare:Îndepărtarea impurităților de calciu și magneziu prin adăugarea de reactivi chimici.
4. Electroliză
Soluția de sulfat de mangan purificat este introdusă într -unCelula electroliticăcare conține catodi (oțel inoxidabil) și anoduri (aliaj de plumb).
A Curent electric curentse aplică, determinând depunerea ionilor de mangan pe catod ca mangan metalic.
Manganul depus formează fulgi subțiri, care sunt colectate ulterior.
5. Spălare și uscare
Fulgii de mangan electrolitici sunt îndepărtați din catodi.
Suntspălatcu apă curată pentru a îndepărta acizii și impuritățile reziduale.
Fulgii sunt atunciuscatși ambalat pentru depozitare sau transport.
Produs final
Puritate:Fulgi de mangan electrolitici au de obicei unpuritatea de 99,7% - 99. 9% MN.
Formă:Fulgi metalici din argint-cenușiu, gata de utilizare în producția de oțel, fabricarea bateriilor și aplicații chimice.
