Produse metalurgice

ZHENAN: Producătorul dumneavoastră profesional de produse metalurgice!

30+ ani de experiență

ZhenAn este o întreprindere specializată în produse metalurgice, care integrează producția, procesarea, vânzările și afacerile de import și export cu mai mult de 30 de ani de experiență. Ne angajăm să oferim o serie de produse precum feroaliaje de înaltă calitate, bloc/pulbere de siliciu metalic, fero titan, ferovanadiu, fero wolfram și sârmă cu miez.

Calitate bună

În calitate de furnizor profesionist de materii prime metalurgice, punem întotdeauna calitatea produsului pe primul loc. Folosim cele mai avansate echipamente și tehnologie de la controlul materiilor prime, procesul de fabricație și sistemele de control al calității pentru a ne asigura că produsele noastre îndeplinesc standardele industriei și satisfac nevoile clienților.

Echipe profesionale

Echipa noastră este compusă din profesioniști cu înaltă calificare și experiență, care aduc o mulțime de cunoștințe și expertiză la masă. Inginerii noștri au mulți ani de experiență în producția și aplicarea metalurgiei și pot oferi soluții personalizate pentru diferite nevoi ale clienților. Echipa noastră de vânzări este familiarizată cu dinamica industriei și tendințele pieței și poate oferi clienților consiliere și asistență profesională. Inspectorii noștri de calitate controlează cu strictețe calitatea fiecărei legături pentru a se asigura că fiecare lot de produse îndeplinește standardele internaționale.

Amprenta globală

Cu o vastă experiență în comerțul internațional, suntem capabili să oferim o gamă completă de servicii de import și export clienților noștri globali. Produsele noastre au fost exportate în mai mult de 100+ țări și regiuni precum Japonia, Coreea de Sud, Asia de Sud-Est, Statele Unite, Brazilia și Europa, calitatea lor bună, preț competitiv, livrare la timp și cel mai bun post-vânzare. serviciile sunt foarte apreciate de clienții noștri.

Acasă 12 3 4 5 6 7 Ultima pagină 1/59

Ce sunt produsele metalurgice

Produsele metalurgice sunt materiale care sunt derivate din prelucrarea metalelor sau mineralelor. Ele pot fi clasificate în două categorii principale: primare și secundare. Produsele metalurgice primare sunt cele care se obțin direct din extracția și rafinarea minereurilor, cum ar fi fonta, oțelul, aluminiul, cuprul, zincul etc. Produsele metalurgice secundare sunt cele care sunt produse prin prelucrarea ulterioară a produselor primare, cum ar fi aliajele. , piese turnate, forjate, fire, table, tuburi etc.

Care sunt diferitele ramuri ale metalurgiei

Metalurgie chimică (sau extractivă).
Metalurgia chimică (sau extractivă) analizează procesele prin care metalele sunt separate de minereurile lor și transformate în materii prime utile care pot fi folosite de ingineri. Acest studiu combină mai multe procese, inclusiv minerit și prelucrarea mineralelor, hidrometalurgie, pirometalurgie și electrometalurgie pentru a separa metalele de minereurile lor.
Odată extrase din minereurile lor, metalele brute sunt apoi rafinate pentru a crea metale „pure” și pot fi combinate pentru a crea aliaje complexe.
Pentru a fi rafinate eficient, metalele brute trebuie de obicei descompuse fizic, chimic sau electrolitic; de unde numeroasele procese care se încadrează sub umbrela metalurgiei extractive.

Metalurgie fizică
Metalurgia fizică se referă la studiul fabricării de produse utile din metale. Se analizează în detaliu proprietățile fizice ale metalelor și aliajelor și ia în considerare schimbările de fază cu temperatura și/sau compoziția.
Pe scurt, metalurgia fizică se preocupă de identificarea și controlul diferitelor proprietăți ale metalelor și aliajelor, pentru a le permite să fie utile pentru aplicații specifice.
Metalurgia fizică examinează, de asemenea, cauzele modificării proprietăților fizice ale metalelor, cum ar fi coroziunea sau degradarea în timp.

Metalurgie mecanică
Metalurgia mecanică se ocupă de toate aspectele lucrului mecanic cu metale, cum ar fi laminarea, forjarea, extrudarea, filarea, ștanțarea, prelucrarea și multe altele. În acest sens, metalurgia mecanică seamănă mai mult cu un subiect de inginerie decât cu celelalte două (chimice și fizice).
Cum răspunde un metal la o forță aplicată? Aceasta este în esență întrebarea de bază la care metalurgia mecanică încearcă să răspundă.
Metalurgia mecanică implică, de obicei, testarea proprietăților materialelor metalelor, cum ar fi rezistența la tracțiune, duritatea, oboseala etc., precum și analizarea unor aspecte precum proiectarea inginerească și selecția adecvată a materialelor.

Diferite tipuri de produse metalurgice

Siliciu Metal

Siliciul metal (simbol Si), în forma sa pură, este un element metaloid gri, lucios din punct de vedere metalic. Siliciul de calitate metalurgică este cunoscut ca siliciu metal datorită aspectului său strălucitor.

Lingotul de magneziu

Magneziul este un fir de argint care este similar cu aluminiul și este utilizat în multe industrii, cum ar fi industria medicală, agricolă și aerospațială. La Fine Metals, avem magneziu în purități cuprinse între 99,9% și 99,98%.

Pulbere de siliciu metalic

Pulberea metalică de siliciu se referă la pulberea metalică de siliciu realizată prin prelucrare, adesea folosită în materiale refractare, industria metalurgiei pulberilor de materii prime.Lustru metalic, punct de topire ridicat, rezistență bună la căldură, rezistivitate ridicată.Pudra de siliciu metalic este utilizat pe scară largă în tehnologia semiconductoarelor, microcipuri computerizate , tranzistoare și celule solare. Pudra de siliciu este, de asemenea, utilizată pentru fabricarea altor compuși de siliciu. Pulberea noastră de siliciu este produsă folosind granule de dimensiuni minime, dimensiunea ochiului de plasă variind de la 100 de ochiuri la 325 de ochiuri de plasă, APS=3-10μm și un interval de dimensiuni personalizate a particulelor.

Carbură de siliciu

Carbura de siliciu (SiC), cunoscută și sub numele de carborundum, este un compus chimic dur care conține siliciu și carbon. Un semiconductor, se găsește în natură ca moissanit mineral extrem de rar, dar a fost produs în masă ca pulbere și cristal din 1893 pentru a fi folosit ca abraziv. Granulele de carbură de siliciu pot fi lipite împreună prin sinterizare pentru a forma ceramică foarte dura, care este utilizată pe scară largă în aplicații care necesită rezistență ridicată, cum ar fi frâne de mașină, ambreiaje de mașini și plăci ceramice în vestele antiglonț. Monocristalele mari de carbură de siliciu pot fi cultivate prin metoda Lely și pot fi tăiate în pietre prețioase cunoscute sub numele de moissanit sintetic.

Sârmă cu miez

Sârma cu miez este un tub metalic gol umplut cu un amestec de pulberi de metal, minerale și chimice. Majoritatea miezului de pulbere este fier, cu cantități diferite de alte materiale adăugate la miez pentru a produce anumite efecte, cum ar fi oxidarea redusă sau rezistența la impact mai mare. De asemenea, sunt adăugate și alte elemente pentru a obține diferite calități de sudură, dar combinațiile sunt proprietatea producătorilor de metal de umplutură.

Pentoxid de vanadiu

Pentoxidul de vanadiu este utilizat în diferite procese industriale ca catalizator: în procesul de contact servește la oxidarea SO2 la SO3 cu oxigen la 440 de grade. În plus, este utilizat în oxidarea etanolului în etanal și în producția de anidridă ftalică, poliamidă, acid oxalic și alte produse.

Aplicații ale siliciului metalului

Industria semiconductoarelor
Siliciul metalului este materialul primar utilizat în producția de semiconductori. Este o componentă esențială în producția de cipuri de computer, circuite integrate, tranzistoare și alte dispozitive electronice. Capacitatea siliciului de a conduce și controla curenții electrici îl face ideal pentru această industrie.

Industria aluminiului
În industria aluminiului, siliciul metalului este utilizat ca agent de aliere pentru a îmbunătăți rezistența, lucrabilitatea și rezistența la căldură a aliajelor de aluminiu. Adăugarea de siliciu la aluminiu poate îmbunătăți proprietățile sale mecanice, făcându-l potrivit pentru aplicații în industria auto, aerospațială, construcții și alte industrii.

Industria chimica
Siliciul metalului este folosit în industria chimică pentru a produce diferiți compuși de siliciu. De exemplu, este folosit pentru fabricarea siliconilor, care sunt utilizate pe scară largă în etanșanți, adezivi, lubrifianți și aplicații medicale. Siliciul metalului este, de asemenea, o materie primă pentru producerea de silani, siloxani și alte substanțe chimice pe bază de siliciu.

Refractare
Siliciul metalului este utilizat în producția de materiale refractare, care au rezistență ridicată la căldură. Refractarele sunt utilizate în cuptoare, cuptoare și alte procese industriale la temperatură înaltă. Refractarele pe bază de siliciu pot rezista la căldură extremă și oferă izolație, asigurând operațiuni eficiente și sigure.

Energie solara

Siliciul metalului este crucial în producția de celule solare fotovoltaice. Panourile solare și sistemele de energie solară utilizează plachete de siliciu pentru a capta lumina soarelui și a o transforma în energie electrică. Puritatea ridicată și proprietățile electrice excelente ale siliciului sunt vitale pentru conversia eficientă a energiei solare.

Metalurgie

Siliciul metalului este utilizat ca agent de dezoxidare și aliere în fabricarea oțelului și în alte procese metalurgice. Ajută la îndepărtarea impurităților, cum ar fi oxigenul și sulful, din metalele topite, îmbunătățind calitatea și rezistența oțelului. Siliciul este, de asemenea, adăugat la diferite tipuri de fontă, oferind rezistență sporită la uzură și reducând fragilitatea.

Analiza chimica

În laboratoare, siliciul metalic și compușii săi sunt utilizați ca materiale standard de referință și agenți de calibrare în analiza chimică. Siliciul este adesea folosit ca matrice în spectroscopia cu raze X și în alte tehnici analitice datorită proprietăților sale consistente și stabilității.

Aplicații și utilizări ale pulberii de siliciu

Mulți producători solicită metale pure într-o gamă de forme diferite pentru a le adăuga ca aditivi atunci când fac produse. Aceste metale oferă diferite proprietăți produselor, cum ar fi întărirea metalelor, oferind rezistență la coroziune sau reduc oxidarea. Siliciul este un metal care se găsește într-o gamă largă de industrii datorită versatilității și rentabilității sale. Pudra de siliciu pur are o consistență fină care îi permite să fie agitată, presată și lipită de alte materiale în funcție de dimensiunea granulelor sale.

Proprietățile pulberii de siliciu
Siliciul este o substanță chimică care are asemănări cu carbonul și staniul. Este considerat extrem de dur și fragil. Nu reacționează la apă, oxigen sau acizi, deoarece această stabilitate îl face ideal pentru o gamă largă de aplicații în care celelalte metale de bază sau aplicații trebuie să-și mențină caracteristicile originale în diferite medii. Siliciul se extinde atunci când îngheață și se leagă de diferite metale și alte substanțe chimice pentru a crea o etanșare uniformă. Este, de asemenea, un agent de întărire și rezistă la coroziune și oxidare. Când este sub formă de pulbere, substanța chimică este impermeabilă, tolerează bine temperaturile ridicate și oferă izolație electrică.
Pentru a crea pulbere de siliciu, bulgări de siliciu sunt rupte și măcinate în dimensiuni specifice ale granulelor. Unele aplicații principale pentru pulberea de siliciu includ următoarele:

Adezivi și acoperiri
Pudra de siliciu are capacități excelente de lipire, ceea ce o face ideală atunci când este utilizată în spray-uri și acoperiri pe diferite suprafețe pentru a crea o legătură sigură. De asemenea, previne coroziunea și oxidarea datorită faptului că nu are reacții la ape sau acizi.

Cauciucuri siliconice, uleiuri și rășini
Când vine vorba de materiale sintetice, pudra de siliciu este foarte folosită. Este metalul de bază pentru cauciucuri siliconice, rășini și uleiuri datorită rezistenței la apă, toleranțelor la temperatură și proprietăților sale de izolare electrică.

Lubrifianți
Pudra de silicon oferă proprietăți anti-uzură și anti-îmbătrânire. Este plasat în lubrifianți și uleiuri, deoarece siliciul permite lichidelor să curgă lin pe suprafețele metalice. Se formează într-o peliculă peste părți pentru a oferi îmbunătățiri ale performanței la frecare.

Semiconductori
Siliciul este utilizat în circuitele integrate din industria semiconductoarelor. Pulberea oferă stabilitate termică creată din câmpuri electrice și sisteme de operare, astfel încât componentele să funcționeze fără a suferi modificări ale proprietăților lor mecanice sau structurale.

Materiale refractare
Siliciul oferă proprietăți refractare proceselor care necesită utilizarea unor temperaturi sau presiuni ridicate constante. Poate fi folosit ca căptușeală pentru procesele de topire a fierului sau tunurile de apă cu noroi, deoarece rezistă la uzură, temperaturi și oxidare.

Avantajele firelor cu miez metalic

Eficiență ridicată de depunere

Eficiența depunerii este relația dintre greutatea metalului de sudură depus și greutatea electrodului (sau sârmei) consumată la realizarea unei suduri. Cu cât eficiența de depunere a unui consumabil este mai mare, cu atât cantitatea de consumabil este mai mică risipită prin faptul că nu devine parte a metalului de sudură depus.
Cu caracteristicile arcului, nivelul foarte scăzut de stropire și volumul redus de zgură, firele cu miez metalic oferă eficiențe de depunere în intervalul 92-98%. Aceasta se întâmplă cu selectarea modului de transfer de pulverizare și a amestecurilor de gaze de protecție cu argon ridicat. Cu toate acestea, o schimbare a modului de transfer sau a gazelor de protecție va afecta eficiența depunerii.

Rate ridicate de depunere

Rata de depunere este măsurarea cât de mult metal de sudură este depus într-o anumită perioadă de timp. Ratele de depunere împreună cu eficiența depunerii sunt principalii determinanți ai rentabilității unui consumabil.
În general, exprimate în lire pe oră (Kg/h), firele cu miez metalic au una dintre cele mai mari rate de depunere dintre toate consumabilele de sudare. Firele cu miez metalic sunt capabile să aibă rate de depunere de până la 12-14 lire pe oră (5,4-6,4 kg/h) pentru un fir cu diametrul de 0,045" (1,2 mm) Acest lucru se compară cu un fir de sudură MIG solid cu același diametru de 8-10 lire pe oră (3,6-4,5 kg/h).
Ratele ridicate de depunere, cuplate cu eficiența ridicată de depunere și volumul scăzut de zgură, vor permite ca firul cu miez metalic să fie utilizat la viteze de deplasare mai mari. Acest lucru duce la o creștere a productivității. În general, când se realizează o rată de depunere de 9 livre pe oră sau mai mare cu un fir cu miez metalic față de un fir MIG solid, vor exista economii de costuri.

Volum scăzut de zgură, niveluri scăzute de stropire

Firele cu miez metalic au un volum de zgură foarte scăzut. Aceasta înseamnă niveluri scăzute de stropi care trebuie curățate de materialul de bază înainte de finisare. Acest lucru este deosebit de important pentru operațiunile continue în care piesa trece de la o operație de asamblare/sudare direct la o operație de curățare și vopsire. Curățarea stropilor de sudură dintr-o piesă fabricată poate fi o cheltuială semnificativă de curățare după sudare.

Utilizări ale oxidului de vanadiu (V) sau ale pentoxidului de vanadiu

Producția de Ferovanadiu
În ceea ce privește cantitatea, utilizarea dominantă a oxidului de vanadiu (V) este în producția de ferovanadiu. Oxidul este încălzit cu fier vechi și ferosiliciu, cu var adăugat pentru a forma o zgură de silicat de calciu. Poate fi folosit și aluminiu, producând aliajul fier-vanadiu împreună cu alumina ca produs secundar.

Producția de acid sulfuric
O altă utilizare importantă a oxidului de vanadiu (V) este în fabricarea acidului sulfuric, o substanță chimică industrială importantă, cu o producție mondială anuală de 165 milioane de tone în 2001, cu o valoare aproximativă de 8 miliarde USD. Oxidul de vanadiu (V) servește scopului crucial de a cataliza oxidarea ușor exotermă a dioxidului de sulf la trioxid de sulf prin aer în procesul de contact.

Alte aplicații
Datorită coeficientului său ridicat de rezistență termică, oxidul de vanadiu (V) este utilizat ca material detector în bolometre și rețele de microbolometre pentru imagistica termică. De asemenea, găsește aplicație ca senzor de etanol în niveluri ppm (până la 0,1 ppm).
Bateriile redox cu vanadiu sunt un tip de baterie cu flux utilizat pentru stocarea energiei, inclusiv pentru instalațiile mari de energie, cum ar fi parcul eolian. Oxidul de vanadiu este, de asemenea, utilizat ca catod în bateriile cu ioni de litiu.

Partenerul nostru de cooperare și certificatul

productcate-560-496 productcate-561-496

productcate-1-1

Întrebări frecvente despre produsele metalurgice

Î: Care sunt etapele proceselor metalurgice?

R: Există trei etape primare, sau procese, implicate în metalurgie (adică, prelucrarea metalelor). Acești pași includ extracția prin minerit, concentrarea prin separarea metalului sau a complexului de metal și, în final, reducerea prin topire.

Î: Care este semnificația metalurgică?

R: Dacă ceva este metalurgic, înseamnă că se referă la studiul metalelor ca disciplină științifică. Ca ramură a ingineriei de producție, metalurgia se concentrează pe fabricarea de piese metalice pentru aplicații industriale și comerciale.

Î: Care sunt tipurile de procese metalurgice?

R: Tipurile de procese metalurgice includ metalurgia extractivă și prelucrarea metalelor. Domeniul metalurgiei extractive se ocupă de extracția și rafinarea metalelor și aliajelor din apariția lor naturală. Prelucrarea metalelor se referă la procesele implicate în prelucrarea metalelor, de la extracția și rafinarea minereurilor până la formarea aliajelor și fabricarea produselor finite.

Î: Care este cel mai pur siliciu?

R: Siliciul pur este produs prin încălzirea dioxidului de siliciu cu carbon la temperaturi care se apropie de 2200 de grade. Siliciul poate deveni destul de pur și chiar și diferiți izotopi pot deveni destul de puri. Tehnicile speciale sunt capabile să producă siliciu care este 99,9999% Si-28 pur.

Î: De ce este importantă metalurgia?

R: Este utilizat în producția de avioane moderne, vehicule (automobile, căi ferate și nave), vehicule de agrement, clădiri, dispozitive implantate, instrumente muzicale și diverse alte lucruri. Pirometalurgia, hidrometalurgia, electrometalurgia și biometalurgia sunt toate tipurile de metalurgie. Pirometalurgia se concentrează pe dezvoltarea de amestecuri de minereuri noi și îmbunătățite pentru a fi utilizate în producția de metale, în timp ce hidrometalurgia urmărește îmbunătățirea purității amestecurilor de minereuri și extragerea unei proporții mai mari de metale utile. Biometalurgia, pe de altă parte, se concentrează pe extragerea metalelor prețioase din constituenții mineralelor naturale. În acest fel, este posibil să se purifice materiale și să se producă aliaje de înaltă calitate care sunt utilizate în catalizatori și electronice. Această separare de bază a metalurgiei de alte științe este crucială, deoarece metalurgia este știința cea mai aplicată în timpurile moderne. Metalurgia nu este doar rezultatul tehnologiei.

Î: Cum se produce pulberea de siliciu?

R: Pentru a produce silicon, siliciul trebuie mai întâi izolat de siliciu. Pentru a realiza acest lucru, un volum mare de nisip cuarțos este încălzit până la 1800 de grade Celsius. Ca rezultat, se obține siliciu pur, izolat. Pentru a face pulbere fină, producătorii o macină după ce se răcește.

Î: Care este procesul de producere a siliciului metalic?

R: Cuarțul sau pietrișul (SiO2) este amestecat cu o sursă de carbon și supraîncălzit într-un cuptor cu arc scufundat. Pe măsură ce amestecul se încălzește, carbonul reacționează cu oxigenul din cuarț și formează CO gaz, reducând astfel cuarțul la 99% siliciu în formă topit.

Î: Din ce este făcută pudra de siliciu?

R: Siliciul este un element chimic cu simbolul Si și numărul atomic 14. Este din același grup ca carbonul, germaniul și staniul. Toți au proprietăți similare și sunt toți metaloizi și semiconductori tetravalenți. Pulberea de siliciu este făcută din bulgări de siliciu prin rupere și măcinare.

Î: Ce este pulberea de siliciu metalic?

R: Pudra de siliciu metalic, numită și pulbere de siliciu sau pulbere de siliciu industrială, este făcută din bulgări de siliciu prin zdrobire, cernere, proces de spălare etc. Avem diferite grade de pulberi cu conținut de Si și avem diferite procese de zdrobire și separare a Siliciului. pulberi, pentru a adapta diferite aplicații ale pulberilor de silicon.

Î: Pentru ce se folosește pulberea de siliciu metalic?

R: Aplicații ale pulberii de siliciu metalic: pulberea de siliciu metalic este utilizată pe scară largă în materiale refractare și în industria metalurgiei pulberilor, pentru a îmbunătăți rezistența la temperatură ridicată, abraziune și oxidare. Produsele sale sunt utilizate pe scară largă în cuptoare de fabricare a oțelului, cuptoare, mobilier pentru cuptoare.

Î: Cum este fabricat siliciul de înaltă puritate?

A: Very pure silicon (>99,9%) pot fi extrase direct din silice solidă sau alți compuși de siliciu prin electroliză cu sare topită. Această metodă, cunoscută încă din 1854, are potențialul de a produce direct siliciu de calitate solară, fără emisii de dioxid de carbon, la un consum de energie mult mai mic.

Î: Cine este cel mai mare producător de siliciu?

A: China
China este cel mai mare producător de siliciu din lume, cu un volum de producție estimat la șase milioane de tone metrice în 2023. Al doilea cel mai mare producător de acest metaloid din lume a fost Rusia, care a produs 640,000 tone metrice în același an.

Î: Care este utilizarea firului cu miez?

R: Sârma cu miez poate fi folosită și pentru a alia sudurile pentru a compensa aportul de căldură mare și sudurile cu diluție mare. În plus, introducerea elementelor de bază în compoziția miezului poate reduce conținutul de oxigen din depozitul de sudură pentru a crește tenacitatea.

Î: Firul cu miez solid transportă mai mult curent?

R: Sunt considerate mai robuste și mai puțin susceptibile de a fi afectate de vibrații sau susceptibile la coroziune, deoarece au o suprafață mai mică decât conductorii torți. Sârma solidă poate transporta, de asemenea, mai mult curent decât firele cu toroane.

Î: Ce material este firul de bază?

R: Sârma cu miez metalic este o sârmă tubulară umplută cu pulberi metalice, aliaje și stabilizatori de arc, fiecare dintre acestea oferind beneficii distincte, cum ar fi scăderea oxidării, oferirea unei rezistențe mai mari la impact și reducerea depunerilor de siliciu în sudarea finală.

Î: Ce este pentoxidul de vanadiu?

R: Pentoxidul de vanadiu apare ca o pulbere cristalină galbenă până la roșie. Puțin solubil în apă și mai dens decât apa. Contactul poate provoca iritații severe ale pielii, ochilor și mucoaselor. Poate fi toxic prin ingerare, inhalare și absorbție cutanată.

Î: Care este numele comun al pentoxidului de vanadiu?

A: Oxidul de vanadiu (V) (vanadia) este compusul anorganic cu formula V2O5. Cunoscut în mod obișnuit ca pentoxid de vanadiu, este un solid maro/galben, deși atunci când este proaspăt precipitat dintr-o soluție apoasă, culoarea sa este portocaliu intens. Datorită stării sale ridicate de oxidare, este atât un oxid amfoter, cât și un agent oxidant.

Î: Pentru ce se utilizează cel mai frecvent vanadiul?

R: Aproximativ 80% din vanadiul produs este folosit ca aditiv pentru oțel. Aliajele de oțel cu vanadiu sunt foarte dure și sunt folosite pentru plăci de blindaj, osii, unelte, tije de piston și arbori cotit. Mai puțin de 1% de vanadiu și la fel de puțin crom, fac din oțel rezistent la șocuri și la vibrații.

Î: Pentoxidul de vanadiu se dizolvă în apă?

R: Vanadiul, oxidul de vanadiu (IV) și oxidul de vanadiu (III) sunt insolubile în apă. Solubilitățile apoase ale pentoxidului de vanadiu (V), metavanadatului de amoniu (V) și metavanadatului de sodiu (V) sunt 700 mg/1,000 g (25 grade), 4,8 × 104 mg/1,{{8} } g (20 de grade) și, respectiv, 2,1×105 mg/1,000 g (25 de grade).

Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de produse metalurgice din China, suntem prezentați prin produse de calitate și preț competitiv. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați produse metalurgice cu reducere în stoc aici din fabrica noastră. Contactați-ne pentru servicii personalizate. Electrod de grafit pentru o dezvoltare durabilă, Refractorii de ladle pentru industria farmaceutică, Molibden de fier nit