Ridicator de carbon
Furnizorul dvs. profesional de ridicare a carbonului
Scopul nostru este să devenim adevăratul tău partener în domeniul producției de carbon din China. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED este o întreprindere specializată în produse metalurgice, care integrează producție, procesare, vânzări și afaceri de import și export cu 30+ ani de experiență. Ne angajăm să oferim un „serviciu unic-pentru a satisface nevoile clienților noștri. Avem o echipă de inginerie calificată dedicată perfecționării fiecărei etape, de la dezvoltarea produsului și îmbunătățirea proceselor până la supravegherea producției, asigurându-ne că fiecare produs livrat îndeplinește standarde riguroase de calitate și performanță. Prețul este competitiv și produsul este asigurat de calitate-, ceea ce este o alegere bună pentru cooperarea dvs. pe termen lung.-
De ce să ne alegeți
Echipamentul nostru
Compania noastră are echipamente de producție avansate, inclusiv cuptoare cu arc submers 8 12500KW și linii de producție multiple de echipamente de concasare.
Personalizarea noastră
Inginerii noștri pot oferi soluții personalizate în funcție de nevoile diferiților clienți, iar parametrii, dimensiunile și ambalajele specifice pot fi personalizate.
Piața produselor
Nu numai că satisfacem nevoile companiilor siderurgice chineze, ci și exportăm produsele noastre în 150 de țări și regiuni, inclusiv Japonia, Coreea de Sud, India, Europa și Statele Unite.
Serviciile noastre
În etapa de pre-vânzare, echipa noastră de experți va recomanda cele mai potrivite produse în funcție de nevoile clienților și va oferi consultanță tehnică detaliată. În perioada de vânzare, asigurăm livrarea la timp și oferim îndrumări de instalare. Pentru post-vânzare, oferim asistență tehnică-pe termen lung, servicii de garanție și piese de schimb pentru a ajuta clienții să maximizeze utilizarea produselor și să obțină întreținere fiabilă în timpul utilizării.
Avantajele Carbon Raiser

Creșterea conținutului de carbon
În timpul procesului de fabricare a oțelului, adăugarea unui ridicător de carbon poate crește rapid și eficient conținutul de carbon din oțel, ajustând astfel compoziția oțelului pentru a îndeplini diferite cerințe de performanță.

Îmbunătățirea proprietăților oțelului
Conținutul de carbon afectează direct proprietățile mecanice ale oțelului. Prin ajustarea conținutului de carbon cu un dispozitiv de ridicare de carbon, duritatea, rezistența și rezistența la uzură a oțelului pot fi îmbunătățite, făcându-l potrivit pentru diverse aplicații.

Controlul costurilor
Utilizarea unui dispozitiv de ridicare a carbonului poate reduce costurile de producție. De exemplu, în topirea fierului vechi de oțel, adăugarea unui dispozitiv de ridicare a carbonului poate reduce dependența de fonta brută de-cost ridicat,-de înaltă calitate.
|
ARTICOL |
NU. |
F.C |
S |
FRASIN |
V.M |
UMIDITATE |
AZOT/PPM |
DIMENSIUNE/MM |
|
Min% |
Max% |
(Min90%) |
||||||
|
GPC |
GF-GPC-98.5 |
98.5 |
0.05 |
0.60 |
0.70 |
0.30 |
300 |
0.2-1/1-3/1-5/5-10/5-15/5-20 |
|
GF-GPC-99 |
99 |
0.03 |
0.50 |
0.50 |
0.20 |
200 |
||
|
GF-GPC-98 |
98 |
0.2 |
0.70 |
0.70 |
0.50 |
500 |
||
|
GF-GSC-98 |
98 |
0.5 |
0.80 |
0.80 |
0.50 |
1000 |
||
|
Dimensiune |
0.2-1mm, 1-3mm, 1-5mm 5-10mm, 5-15mm, 5-20mm Min90%, (90% Min sau în funcție de cerințele clientului) |
|||||||
Proprietățile cheie ale ridicării carbonului
Conținut ridicat de carbon
Unul dintre motivele principale pentru utilizarea pe scară largă a generatorului de carbon este conținutul său ridicat de carbon, care depășește adesea 95%. Acest lucru conferă proprietăți dezirabile materialelor la care este adăugat, cum ar fi duritatea și rezistența crescute.
Conținut scăzut de sulf și azot
Procesul de calcinare are ca rezultat, de asemenea, niveluri reduse de sulf și azot, făcând generatorul de carbon o opțiune mai curată și mai ecologică. Acest lucru este crucial în special în industriile în care sunt impuse standarde de calitate stricte.

Tipuri de ridicare de carbon
Creșteri de carbon din grafit (Cpc)
Aceasta include grafitul natural și grafitul artificial. Acești generatori de carbon au conținut ridicat de carbon și impurități reduse, ceea ce îi face potriviti pentru procesele de topire cu cerere mare-.
Creștetori de carbon de cocs de petrol (cpc)
Fabricate din-produse secundare ale rafinării petrolului, acestea au un conținut ridicat de carbon și un conținut scăzut de sulf și cenușă.
Producători de carbon-pe bază de cărbune (cac)
Inclusiv antracit și antracit grafitizat. Acești generatori de carbon sunt relativ ieftini, dar au un conținut mai mare de impurități.
Creșteri de carbon sintetic
Acestea sunt sintetizate chimic sau fizic, permițând controlul precis al conținutului de carbon și al nivelurilor de impurități, potrivite pentru procesele de topire de{0}}înaltă precizie.
Aplicarea Carbon Raiser
Fabricarea oțelului
Folosind ridicători de carbon în timpul fabricării oțelului, conținutul de carbon din oțel poate fi ajustat eficient, îmbunătățind duritatea, duritatea și rezistența la uzură a oțelului.
Casting
Creștetorii de carbon utilizați în turnare au avantajele unui conținut scăzut de sulf și azot scăzut. Ele promovează eficient formarea nucleelor de grafit, îmbunătățind distribuția grafitului și îmbunătățind semnificativ calitatea și randamentul turnaturilor.
Metalurgie
Creștetorii de carbon ajustează conținutul de carbon din aliaje, îmbunătățind diferite aspecte de performanță, servind astfel rolul de îmbunătățire și completare a carbonului.
Procesul de producție pentru ridicarea carbonului
Amestecarea materiei prime:Cocsul de petrol este mai întâi măcinat într-o pulbere cu ochiuri de 300-și apoi amestecat uniform cu un material care conține-carbon. Apoi adăugați asfalt și amestecați uniform pentru a obține materia primă amestecată. Materia primă amestecată cuprinde (în procente în greutate) cocs de petrol 15-25%, asfalt 1-3% și material care conține carbon 60-80% (raportul de amestec de grafit micropurificat și carbon liber este de 3:2).
Pretratarea materiei prime:Adăugați apă la materia primă amestecată și puneți-o într-o mașină de granulare rotativă pentru a o granula.
Tratamentul suprafeței:Puneți granulele prelucrate în tambur și rotiți până când suprafața este netedă. Îndepărtarea proeminențelor și bavurilor poate îmbunătăți uniformitatea grafitizării. Acest proces durează 4-10 ore.
Cernerea:Separați granulele de suprafață netedă, îndepărtați granulele cu o dimensiune mai mare de 8 mm, zdrobiți-le și repetați procesul de tratare a suprafeței până când dimensiunea este mai mică sau egală cu 8 mm.
Uscare:Puneți particulele Sieved într-un uscător vertical. Temperatura de uscare a uscătorului vertical este de 80 de grade -120 de grade, iar timpul de uscare este de 60 min-80 min. Asigurați-vă că conținutul de apă al materialului este de 1% sau mai puțin.
Grafitizare:Puneți particulele uscate într-un cuptor de grafitizare și calcinat la 2300 grade -2800 grade timp de 8-10 zile.
|
Ambalare |
Geanta/Toba de otel |
|
Transport |
Transport rutier, maritim, feroviar |
FAQ















