1. Performanță și tehnologie
Țevile sudate cu titan și țevile fără sudură din titan au o mică diferență în ceea ce privește compoziția chimică, proprietățile mecanice, performanța procesului și alți indicatori, sau chiar la fel. Odată cu avansarea tehnologiei de sudare a țevilor sudate cu titan și a tratamentului termic, țevile sudate cu pereți subțiri de titan utilizează, în general, sudarea autogenă TIG/PAW cu un singur pistol sau cu mai multe tunuri. După sudare, se utilizează un proces de tratament termic online. Prin optimizarea procesului de sudare și recoacere, materialul de bază, cordonul de sudură, microstructura zonei afectate de căldură este practic similară, în timp ce tensiunea de sudură este eliminată și structura de sudură este uniformizată. Prin comparație, s-a constatat că compoziția sudurii țevii sudate cu titan este practic aceeași cu cea a materialului de bază, iar proprietățile mecanice și proprietățile anticorozive ale sudurii sunt aceleași cu cele ale materialului de bază.
2. Rolling și aspect
Țevile sudate cu titan sunt sudate prin bobine laminate la rece. Au o grosime uniformă a peretelui, concentricitate bună, netezime bună și nu sunt predispuse la depuneri în țevi. Este dificil ca țevile fără sudură din titan să aibă o grosime a peretelui mai mică de 1 mm după procesele de laminare sau de trefilare; în timp ce țevile sudate cu titan pot avea o grosime a peretelui de 0,5 mm sau mai puțin, economisind o mulțime de materiale și costuri.
3. Prelucrare și aplicații industriale
Procesul de producție al țevilor fără sudură din titan este complicat. În mod convențional, laminoarele cu trei sau mai multe role și mașinile de desenat sunt folosite pentru a rula sau a trage semifabricate de tuburi cu o anumită specificație în mai multe treceri, iar în final țevile fără sudură sunt produse după reducerea diametrului și a peretelui. Eficiența producției și rata produsului finit a acestui proces sunt scăzute, iar rata produsului finit este de numai aproximativ 50%. Țevile sudate cu titan sunt produse prin linii automate de producție continue folosind bobine de bandă de titan cu grosime uniformă a peretelui prin îndoire la rece, sudare, tratament termic online, dimensionare și îndreptare, testare nedistructivă și testare de etanșeitate la aer. Utilizarea materialului este de obicei în jur de 80%. Țevile fără sudură din titan sunt de obicei produse prin procese de laminare sau trefilare. În procesul de producție va fi folosită o cantitate mare de ulei de rulare, ulei de tragere etc., iar locul de producție va fi serios poluat. După ce țeava de titan este rulată și trasă, grăsimea și murdăria de pe suprafețele interioare și exterioare ale țevii trebuie degresate și murate. Procesul de decapare provoacă o poluare mai mare a mediului.
Tevile sudate cu titan sunt produse continuu in cantitati mari prin linii de productie automatizate, cu o calitate stabila si eficienta ridicata a productiei. Cu excepția unei anumite cantități de apă, electricitate și alte consumuri de energie în timpul procesului de producție, nu există aproape nicio poluare a mediului. În prezent, industria țevilor sudate cu titan a atins o dezvoltare rapidă și a fost utilizată pe scară largă în energie electrică, desalinizare, echipamente de tratare a apei, echipamente de aer condiționat, petrochimie și alte industrii.
