În funcție de diferitele pulberi de aliaj, acesta poate fi împărțit în: sârmă de miez de calciu siliciu, sârmă de calciu siliciu mangan, sârmă de calciu siliciu bariu, sârmă de bariu aluminiu, sârmă de calciu aluminiu, sârmă de calciu fier, sârmă de calciu pur și așa mai departe. Înfășurarea arată ca o bobină. Firul cu miez sferic este produsul din oțel cu bandă învelit cu pulbere de aliaj cu bandă. Poate fi clasificat în diferite utilizări datorită diferitelor pulberi de acoperire. Sârma cu miez de oțel este de obicei folosit ca dezoxidant, desulfurizant sau aditiv de carbon. În comparație cu agentul de sferoidizare tradițional, firul de înfășurare a miezului are avantaje și dezavantaje unice care sunt diferite de agentul de sferoidizare.
I: Avantaje
1. Costul sferoidizării firului de miez este cu 10% mai mic decât costul agentului de sferoidizare. O rolă de sârmă de sferoidizare (2400 m) durează aproximativ 24 m pentru a procesa 1 tonă. O rolă poate conține 100 de tone de fier. O tonă de balast poate gestiona 83 de tone de fier.
2. Necesită umplerea și cântărirea agentului sferoidizant, muncă fizică de jumătate de zi și jumătate de zi și factori precum somnolența și oboseala lucrătorilor în timpul operațiunii. Linia de bază nu necesită umplere manuală și proces de cântărire, economisind costul forței de muncă.
3. Există un baraj în partea de jos a pungii de sferonizare a sferonizatorului. După mai mult de zece cuptoare, trebuie manipulat manual o singură dată. Necesită jumătate din munca manuală care nu este necesară pentru liniile cu carote.
4. Toate datele de sferonizare a hranei sunt setate și nu trebuie modificate în niciun moment. Sferonizarea necesită manipulare manuală și este predispusă la erori. Pierderile datorate erorii umane sunt evitate prin utilizarea firului cu miez.
5. Sferonizarea facilitează colectarea prafului (fumurile și praful sunt aspirate în timpul procesării la stația de sferonizare), iar poluarea este mult mai mică decât cea a sferonizatorului. Este mai în concordanță cu cerințele de protecție a mediului.
6. După sferonizare, sfericitatea este mare, rotunjimea bilei de grafit este mare și numărul de grafit este mare.
II: Dezavantaje
1. Timpul de sferoidizare până la turnare a firului de miez nu poate depăși 13 minute. Prin urmare, în comparație cu timpul de sferoidizare până la turnare a agentului de sferoidizare, firul cu miez necesită un control mai precis al timpului.
2. Piesele turnate realizate cu fire sferoidizate sunt predispuse la găuri și la contracție. Motivul este cauzat de un nivel ridicat de magneziu. Prin urmare, este necesar să alegeți conținutul adecvat de magneziu al firului cu miez în funcție de producția pieselor turnate.
