Dar trebuie remarcat:
1. Zona de sudare a reparației nu trebuie să fie prea mare, fluxul de gaz amoniac ar trebui să fie mai mare în timpul procesului de sudare a reparației, iar gazul nu trebuie oprit la mijloc;
2. După ce sudarea reparației este finalizată, protecția împotriva gazului de amoniac trebuie continuată până când zona se răcește:
3. Pentru unele piese turnate specifice, cum ar fi piese turnate complexe cu pereți subțiri, pentru a evita oxidarea părții din spate a zonei de sudură de reparare, gaz xenon poate fi suflat pe partea din spate până când turnarea se răcește;
4. Operatorii de sudura reparatori sunt obligati sa aiba un nivel tehnic ridicat.
Pentru a obține piese turnate din țevi de titan cu o calitate bună a sudării reparației, în timpul procesului de sudare de reparare trebuie remarcate următoarele puncte:
1. Suprafața pieselor turnate pentru reparații de sudură trebuie să fie curată și uscată. Piesele turnate nu pot fi atinse direct cu mâna înainte de a fi introduse în cutia de sudură.
2. În timpul sudării de reparații a țevilor de titan și a bobinelor de titan, aveți grijă să nu scurtcircuitați electrodul de tungsten și piesele de sudură de reparare, ceea ce poate provoca ruperea electrodului de tungsten și includerea de tungsten în îmbinările de lipit.
3. Când suprafața și adâncimea zonei de sudură de reparare sunt relativ mari, sudarea trebuie efectuată în mai multe straturi îndepărtate, iar stratul următor trebuie sudat după ce stratul anterior s-a răcit. Nu este permisă sudarea dintr-o singură mișcare pentru a evita deformarea turnării.
4. La sfârșitul sudării de reparație, curentul trebuie redus treptat pentru a îngusta zona de topire. Prin urmare, se recomandă utilizarea curentului de impuls pentru a evita accelerarea ruperii arcului și cauzarea fisurilor.
5. După terminarea sudării reparației, turnarea trebuie lăsată să se răcească în cutie pentru o perioadă de timp înainte de a despacheta turnarea pentru a evita fisurile sau deformarea în zona de sudare a turnării din cauza răcirii rapide; durata timpului de răcire depinde de grosimea peretelui turnării, de obicei 15-30mm.
6. După repararea sudării țevilor de titan și a pieselor turnate cu bobine de titan, acestea ar trebui să fie recoapte sau presate izostatic la cald în timp. Nu trebuie lăsați singuri prea mult timp, de obicei nu mai mult de 5 zile.
