1. De ce se oxidează o suprafață de titan
Titanul formează în mod natural o peliculă subțire de oxid care îi conferă rezistență la coroziune, dar pelicula naturală este subțire și uniformă doar în condiții ideale. Tratamentul de oxidare a suprafeței crește un strat de oxid mai gros, controlat în două scopuri: protecție îmbunătățită, inclusiv rezistență mai mare la uzură și rezistență la coroziune și aspect, deoarece filmul de oxid produce culori de interferență de la galben până la albastru și violet, care sunt utilizate decorativ.
2. Oxidare termică
Oxidarea termică încălzește tubul de titan în aer sau într-o atmosferă controlată la temperaturi de la 400 la 800 de grade Celsius. Căldura crește un strat de oxid cristalin a cărui grosime crește odată cu temperatura și timpul. Oxidarea termică produce o peliculă durabilă, dar culoarea este controlată mai puțin precis decât metodele anodice, iar temperaturile ridicate pot reduce proprietățile mecanice ale tuburilor subțiri, astfel încât fereastra procesului trebuie respectată.
3. Oxidare anodica
Oxidarea anodica (anodizarea) face ca tubul de titan sa devina anodul intr-un electrolit si trece curent, crescand un film de oxid a carui grosime este controlata de tensiunea aplicata. Grosimea filmului stabilește cu precizie culoarea de interferență, motiv pentru care anodizarea este metoda standard pentru colorarea decorativă. Electrolitul, tensiunea, densitatea curentului și timpul sunt controlate pentru a produce filmul țintă, iar procesul poate îmbunătăți și rezistența la coroziune.
4. Oxidarea chimică
Oxidarea chimică scufundă tubul într-o soluție chimică care reacționează cu suprafața pentru a forma o peliculă de oxid. Metoda este simplă și potrivită pentru forme complexe, dar pelicula este mai subțire și mai puțin controlată decât filmele anodice. Oxidarea chimică este utilizată acolo unde este suficient un simplu tratament de protecție sau de colorare și unde geometria tubului îngreunează anodizarea.
5. Pregatirea suprafetei si controlul calitatii
Toate metodele necesită o suprafață curată: degresarea și, acolo unde este necesar, decaparea acidă îndepărtează uleiurile, oxizii și contaminarea înainte de tratament. După tratament, filmul este verificat pentru grosime, uniformitate și aderență, iar culoarea este potrivită cu standardul pentru lucrările decorative. Parametrii de tratament ar trebui să fie documentați pe lot, astfel încât rezultatul să fie reproductibil.
6. Selectarea metodei
Pentru culoare decorativă cu control precis, alege oxidarea anodică.
Pentru o peliculă de protecție durabilă pe forme simple, oxidarea termică este potrivită.
Pentru forme complexe sau protecție simplă, oxidarea chimică este practică.
Confirmați cerințele filmului, inclusiv grosimea, culoarea și performanța la coroziune, înainte de tratament.
7. Întrebări frecvente
Î1: De ce este suprafața de titan oxidată?Pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și coroziune și, cu pelicule anodice, pentru a produce culori de interferență controlate pentru decorare.
Î2: Care sunt principalele metode de oxidare?Oxidare termică în aer sau cuptor, oxidare anodică în electrolit și oxidare chimică în soluție.
Î3: Care metodă oferă culori precise?Oxidare anodica, deoarece grosimea filmului si culoarea sunt controlate de tensiunea aplicata.
Î4: Oxidarea afectează proprietățile mecanice?Oxidarea termică la-înaltă temperatură poate afecta tuburile subțiri, așa că trebuie respectată fereastra de proces.
Î5: Cum este pregătită suprafața?Prin degresare și decapare acidă pentru a îndepărta uleiurile și contaminarea înainte de tratament.
Î6: Cum se verifică calitatea filmului?După măsurători de grosime, uniformitate, aderență și culoare documentate pe lot.
