Manganul reduce fragilitatea termică cauzată de sulf, rafinează granulele de perlită, mărește rezistența oțelului perlitic, îmbunătățește lucrabilitatea la cald a oțelului și îmbunătățește călibilitatea oțelului. Nitrura de siliciu are stabilitate termică la temperaturi ridicate, rezistență la șocuri termice, rezistență la șocuri termice, stabilitate chimică și izolație electrică bună și duritate.
În unele oțeluri microaliate, rolul elementelor de microaliere poate fi utilizat pe deplin, cantitatea de elemente de microaliere poate fi economisită, iar costurile de producție pot fi reduse.
Prin urmare, nitrura este un bun aditiv în producția metalurgică. Principalele substanțe din nitrura de mangan de siliciu sunt nitrura de mangan (Mn5N2) și nitrura de siliciu (Si3N4). Manganul joacă un rol important în procesele de dezoxidare, desulfurare și aliere ale producției de oțel. Manganul poate îmbunătăți performanța de prelucrare la cald a oțelului prin reducerea fragilității termice cauzate de sulf. Nitrura de siliciu mangan are o bună rezistență la căldură, conductivitate termică, stabilitate chimică și dilatare termică mică. Efectul său puternic de microaliere și efectul îmbunătățit de azot au fost utilizate pe scară largă în domenii precum oțelul cu siliciu orientat, HRB400 și barele de oțel mai sus.
Conținutul de azot din nitrura de siliciu mangan este în general de 12%-32%. Este un nou tip de aditiv de aliaj pentru fabricarea oțelului și un agent de aliere pentru producția de oțel cu conținut ridicat de azot, oțel aliat special și oțel inoxidabil. În timpul procesului de laminare, elementul de azot este adăugat uniform în oțelul topit, iar azotul precipită la granițele granulelor pentru a forma azot, carbon și alți compuși, care joacă rolul de rafinare, întărire și întărire a soluției solide, îmbunătățind astfel duritatea și rezistența la tracțiune a oțelului.
