Producția de compoziție de ferro vanadiu
video

Producția de compoziție de ferro vanadiu

Primul pas este perioada de reducere, folosind ferosiliciu și aluminiu pentru a reduce oxidul de vanadiu, pentru a obține aliaj de vanadiu-ferosiliciu cu conținut ridicat de siliciu.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului
Descrierea produselor

 

 

Procesul de topire are loc în două etape. Primul pas este perioada de reducere, folosind ferosiliciu și aluminiu pentru a reduce oxidul de vanadiu, pentru a obține aliaj de vanadiu-ferosiliciu cu conținut ridicat de siliciu; A doua etapă este faza de rafinare, rafinarea aliajului vanadiu-siliciu-ferrovanadiu cu o zgură mare V2O5, reducând siliciul pentru a obține fier vanadiu. După ce cuptorul anterior este eliberat, cuptorul este completat, adică tot materialul de fier necesar pentru producerea deFerovanadiuse adaugă compoziția, iar zgura de rafinare de pe cuptor este returnată în cuptor după ce este pornită puterea și se adaugă primul lot de materii prime (topoxid de pentoxid de vanadiu, var și majoritatea ingredientelor ferosiliciului).

 

Când se formează bazinul topit, sursa de alimentare cu sarcină completă face ca încărcarea să se topească rapid. După topirea completă, sarcina sursei de alimentare este redusă în mod corespunzător și se adaugă V2O5 în zgura de reducere de aluminiu după ce se adaugă ferosiliciul rămas. Când piscina topită este complet agitată, zgura este produsă atunci când (V2O5) din zgură este<0.35%. After slagging, add the second batch of return material (a mixture of vanadium oxide melts and lime). After full melting, stir thoroughly. Add ferrosilicon first, and then add aluminum block to reduce the slag. When (V2O5) in slag <0.35%, slag is put off. The amount of feed and the number of batches in the reduction period are determined by the vanadium content of the produced iron vanadium (40% ~ 60%).

 

Descrierea produselor
Model NR.
DZ-FT-27
Compoziţie
Vanadiu și Fier
Numele produsului
Ferovanadiu
Mașină de extrudare
600-3600 Tone Toate împreună 6 linii de extrudare.
Densitate
2,823 G/Cc
Punct de topire (medie)
549 de grade Celsius
Duritate, Brinell
85
Procesare profundă
CNC / Tăiere / Perforare / Verificare / Filetare / Dr
MOQ
De obicei, 10-12 tone pentru 20′FT; 20-23 Ton
OEM
Disponibil
Proces
Prelucrare CNC extrudată
Pachet de transport
Personalizat
Caietul de sarcini
Diametrul 13
Cod HS
8112691000
Capacitatea de producție
50000buc/an

 

 

Vizita clientului

 

Customer Visit12

Customer Visit15

FAQ

 

 

Î: Sunteți companie comercială sau producător?

R: Suntem o companie comercială.

 

Î: Cât este timpul de livrare?

R: În general, sunt 5-10 zile dacă mărfurile sunt în stoc. sau sunt 15-20 zile dacă mărfurile nu sunt în stoc, este în funcție de cantitate.

 

Î: Oferiți mostre? este gratuit sau in plus?

R: Da, am putea oferi proba gratuit, dar nu plătim costul transportului.

 

Contact

 

 

ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LTD

Mobil: +86-13783811529 (whatsapp/wechat)

Fax: +86-372-5055180

Email: nancy@zaferroalloy.com

Site: https://www.zaferroalloy.cn/

Sediul central: Biroul Huafu, orașul Anyang, provincia Henan, China

Tag-uri populare: producția de compoziție de ferovanadiu, China producția de compoziție de ferovanadiu producători, furnizori, fabrică, Ferro vanadiu 60, Broșura Ferro Vanadium, Echipament electronic Ferro Vanadium, Putere Ferro Vanadium, Reacția Ferro Vanadium, Standard Ferro Vanadium

Trimite anchetă

Acasă

Telefon

E-mail

Anchetă